山東金利集團成立于1999年，是國內工程機械零部件領域產品最齊全的制造企業，主要從事于液壓油缸、伺服電缸、硬管總成、軟管總成、液壓油箱、液壓集成閥、液壓流體件、結構件、駕駛室、平衡鐵等產品研發、生產、銷售，以及激光下料、新能源行業投資、輸變電總承包等業務。目前已為全球50多個客戶提供高端零部件產品解決方案及服務支持。集團下轄三家國家級高新技術企業，三家科技型中小企業，具有年產100萬只高壓油缸、1000萬根液壓油管、2000萬件液壓流體件、5萬臺套液壓油箱、5萬臺套駕駛室、5萬臺套平衡鐵、3萬臺套結構件產品的生產能力。

集團現有三個生產基地，五個廠區，裝載機高壓油缸產品是山東省制造業單項冠軍產品。集團下屬公司先后榮獲國家工信部重點支持專精特新“小巨人”企業、山東省服務型制造示范企業、山東省瞪羚企業、山東省智能工廠、山東省智能制造標桿企業等榮譽。

一、開放的研發體系

集團擁有開放高效的技術合作與技術創新體系，聘請多名國內外知名液壓行業專家組建專業研發團隊，擁有專業技術研發人員230名，其中，高級工程師3名、博士5名、碩士12名、本科158名。每年研發投入占營業收入5%以上，與山東大學、濟南大學、臨沂大學等高校建立了長期的校企協同創新關系，建有省級企業技術中心、工程研究中心、工業設計中心、技術創新中心、重點實驗室等科技創新平臺，擁有國家專利150項，承擔國家火炬計劃項目、省級以上創新研發項目100余項，榮獲5項省市級科技進步獎項。

二、管理體系

集團堅持高質量發展、低成本運營戰略，建立了ISO9001質量管理、ISO14001環境管理、ISO45001職業健康安全管理、ISO5001能源管理、GB/T23001兩化融合管理等運營管理體系，提升了產品質量和資源配置效率，不斷提高企業經營管理能力，致力于為客戶提供高效的零部件產品技術解決方案和服務支持。

三、工業4.0

公司全面建設工業4.0六個模塊：設計+智能車間+工業互聯網+智能倉儲+售后服務+智能化軟件?？蛻舻念A測和訂單實現網絡化協同，保障交貨期；產品研發通過PLM系統實現全生命周期管理；生產制造通過MES系統實現智能化生產、透明化管理；智物流系統及AGV配送系統實現物流快速轉運信息化管理。集團從2010年開始布局智能工廠，通過智能管理和智能工廠數據相融合，實現生產作業的全過程數據閉環；產供銷，計劃層面采用ERP，研發及生產技術采用PLM，流程相互關聯，車間執行由車間V3系統、華為大數據的云工控機來執行工單進度檢測及派工，同時實現無紙化工藝，工藝程序和派工實時自動更新，并通過MDC監控實施運行狀態，通過車間SPC系統進行分析，部分進行自主決策能力。

四、持續改進的精益生產

公司一直致力于精益化生產系統的提升改進，自2012年開始導入日本豐田精益管理系統22個模塊，結合企業自身情況而創建的JPS精益管理體系，從安全、生產、培訓、質量等各個方面實現精益管理，生產效率不斷提高，產品質量的可靠性讓越來越多的用戶感到滿意，員工自身對產品整體生產流程的把控也有了明顯的改善。

集團2023年-2030年中長期發展戰略，營業收入過百億元。集團將積極響應工業強基戰略，堅持智能化、數字化、綠色化、國際化、高端化的發展方向，深耕機械裝備高端零部件市場，突破工程機械關鍵高端零部件發展瓶頸，增強自主創新能力和品牌塑造能力，提高產品競爭力和品牌影響力，通過技術創新重塑中國智造。