一、生產計劃管理 1. 根據銷售需求、工廠產能、良率及各項生產限制條件，制定并確認主生產計劃，確保銷售出貨需求的達成。 2. 主導生產計劃的風險項目，協調相關單位確定處理對策，以應對緊急需求變化和物料供應變化，確保生產排程與銷售出貨的協調一致。 二、物料控制管理 1. 制定并監督執行物料需求計劃，確保生產所需物料的及時供應和庫存的優化管理。 2. 配合工藝技術部做好BOM（物料清單）和工藝路線的整理和編制，為生產提供準確的技術支持。 3. 進行供應商交期統計和改善，有效跟進材料供應情況，確保物料供應的及時性和穩定性。 三、生產協調與進度控制 1. 協調各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作進行調整，確保生產計劃的順利實施。 2. 監控生產進度執行情況，及時發現并解決生產過程中的問題，確保生產計劃的按時完成。 四、庫存管理與優化 1. 進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力和物料周轉率。 2. 定期對庫存進行盤點和清理，確保庫存數據的準確性和及時性。 五、數據分析與報告 1. 收集、整理和分析生產及物料控制相關的數據，為決策提供科學依據。 2. 編制生產計劃執行情況、物料控制情況等分析報告，及時反饋生產過程中的問題和改進措施。 六、其他職責 1. 參與公司產品政策的制定和實施，提出改進建議和優化方案。 2. 監督并執行生產計劃及物料計劃的編制、執行和監督權，確保計劃的準確性和有效性。 3. 協調與生產相關的業務活動，如工單管控、生產協調會等，確保生產過程的順暢進行。