產品開發與優化: 參與新產品的開發過程，從工程角度提供技術支持。 優化產品設計以適應大規模生產的需求，確保產品的可制造性和質量穩定性。 編制產品規格書及技術要求，確保產品滿足客戶和市場需求。 質量控制: 制定并實施產品質量控制計劃，確保產品符合公司及客戶的質量標準。 應用統計過程控制（SPC）、測量系統分析（MSA）等質量工具監控生產過程，確保質量的穩定性。 參與產品審核、質量問題的分析和處理，推動問題的根本性解決。 參與FMEA（失效模式及影響分析），并對生產工藝進行潛在失效分析，制定預防措施。 工業工程（IE）工作: 分析生產工藝流程中的瓶頸和浪費，提出改進建議，優化生產效率。 參與布局設計和物流規劃，確保生產線的合理化和高效運行。 制定標準作業程序（SOP），推動生產線的平衡和資源優化。 進行時間研究和方法研究，提出工時定額和效率提升的改進方案。 技術支持: 參與產品試產，分析并解決試產中的技術問題，提供有效的技術解決方案。 對生產中的技術問題進行診斷和分析，提出有效的改進方案，并跟蹤實施效果。 提供生產操作人員的技術培訓，確保他們能夠正確理解并執行工藝要求。 跨部門協作: 與研發、生產、質量及采購等部門緊密合作，推動產品開發和工藝改進。 與客戶進行技術溝通，確?？蛻粜枨蟮玫接行У臐M足。