1. 項目全周期管理 主導二次配管（Sub-Fab）系統（高純氣體/化學品/廢水/真空）的工程設計、施工、調試及驗收； 編制項目主計劃（Master Schedule），關鍵節點包括： 設計階段：審核PID圖、3D管道模型與主工藝設備（如刻蝕機、CVD）的接口匹配性； 施工階段：管控焊接工藝（自動軌道焊）、泄漏率測試（He檢漏）、鈍化處理質量； 監控項目成本（人工/材料/外包），偏差超過5%時啟動糾偏措施，利潤率不低于乙方合同目標。 2. 技術方案與合規性 牽頭解決高純系統技術難點、規格；確保施工符合潔凈室ESHS規范：動火作業許可（Hot Work Permit）管理； 主導與客戶技術團隊（Facility/Process Engineer）的技術澄清會議，輸出會議紀要并跟蹤行動項。 3. 客戶與供應鏈協同 作為乙方第一責任人，定期向客戶匯報進度（Weekly/Monthly Report），處理變更需求，評估對工期和成本的影響； 4. 風險與質量管控 建立風險登記冊（Risk Register），重點防范： 設計風險（如管道振動干擾設備運行）； 關鍵工序檢查點（如焊接坡口角度、氬氣保護效果）； 5. 團隊與知識管理 領導跨職能團隊（設計/施工/QC），制定KPI（如焊口一次合格率≥98%），解決現場沖突（如工期與質量的平衡）； 沉淀技術標準（如不同制程節點的二次配管設計差異），優化公司知識庫。