1、生產規劃：根據公司的戰略目標和生產計劃，合理安排生產任務，確保按時、按質、按量完成生產目標；優化生產流程和生產布局，提高生產效率，降低生產成本，提升制造部的整體運營效益；對生產設備、工藝設定、人員技能、生產場地等生產資源進行全面評估，為合理安排生產任務提供基礎； 2、質量管控：建立和完善質量過程管控管理規定，嚴格執行質量標準和檢驗規范，確保產品質量符合客戶要求；加強對生產全過程的質量監督，對原材料、半成品及成品進行嚴格檢驗檢測，及時發現并解決質量問題，確保產品生產過程質量穩定可靠；通過優化生產工藝、提高生產效率、降低廢品率等措施，降低生產成本，提高公司的經濟效益； 3、設備模具保全管理：組織制定設備、模具的維護和更新計劃，確保設備、模具的正常運行和合理配置；建立設備、模具管理規章制度，及時處理設備、模具故障，保障設備正常運行，延長設備使用壽命，提高設備、模具利用率；建立和完善設備固定資產檔案，記錄設備的基本信息、維修記錄、使用狀況； 4、安全管理：全面落實安全生產法規與公司安全制度，制定嚴格的安全操作規程和應急預案；組織開展安全教育培訓活動，提高員工的安全意識和應急處理能力，預防安全事故的發生；嚴格執行環境保護政策，加強對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等污染物的治理和管控，確保污染物達標排放，推動車間的綠色生產； 5、成本控制管理：對原材料消耗、能源消耗、設備備件、模具備件、五金輔料、人工成本等各項費用進行嚴格監控與管理；通過優化生產工藝、提高生產效率、降低廢品率等措施，降低生產成本，提高公司的經濟效益；呆滯品定期處理，減少資金占用； 6、團隊建設：建立制造部各項管理制度，確保生產活動規范化、標準化；負責制造部的團隊建設，包括人員招聘、培訓、績效考核和激勵等，打造一支高素質、高效率的生產團隊；激勵員工積極進取，營造良好的工作氛圍，增強團隊凝聚力與執行力。